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第四届切削刀具用户调查分析报告

2019-04-24     

  2019年4月14日下午,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第四届切削刀具用户调查结果发布暨首届切削刀具创新产品评选颁奖典礼成功举办!

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金属加工杂志社副社长蒋亚宝


  其中,金属加工杂志社副社长蒋亚宝隆重公布了“第四届切削刀具用户调查分析报告”。


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  调查背景


  2002年金属加工杂志社在全国范围内启动首届“切削刀具用户调查”,在此基础上2008年及2014年分别举办了第二届和第三届“切削刀具用户调查”,此系列活动在刀具用户行业内掀起了巨大波澜,对刀具生产、使用产生了重要指引作用。

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  2018年8月,金属加工杂志社启动第四届切削刀具用户调查活动,历时半年,利用金属加工微信、网站、邮件、微博、今日头条等多种渠道,面向汽车、航空航天、轨道交通、能源、模具、3C、医疗器械、机床工具、通用机械及工程机械等刀具用户行业进行广泛调查。


  调查对象分析:

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  图1所属行业

  来自汽车、摩托车、机床工具、航空航天、通用机械、模具及工程机械等行业样本所占比例达到了95.4%,基本包含了所有切削刀具的应用行业,其中汽车、摩托车样本所占比例最高为20.9%

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  图2 企业规模


  其中500人以下企业问卷所占比例达到68.3%,调查对象以中小型企业为主。

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  图3 所属部门


  来自工艺制造部、车间/分厂等生产制造部门的问卷比例达到59.9%,来自采购部及总经理/总师办等采购决策部门的问卷比例是28.5%,这些部门都是直接使用或决定采购切削刀具的部门。

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  图4 刀具材料使用情况


  53%的用户使用最多的刀具材料是硬质合金,21%的用户使用最多的是高速钢。和上一次调查相比,先后顺序区别不大。


  刀具材料使用:

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  图5 三次调查刀具材料使用情况对比


  和上一届调查结果相比,硬质合金基本持平,高速钢消耗量下降明显,陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具增长明显


  工件材料:

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  图6 工件材料


  工件的主要材料中排在前两位的是普通钢(31%)和难切削材料(23%)

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  图5 两次调查工件材料情况对比


  碳纤维复合材料的应用大大增加,使用企业比例从上一届的2%大幅增加至9%。


  刀具费用占比:

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  图8刀具费用


  刀具费用占总成本2%~3%的企业最多,所占比例是31.2%,刀具费用占总成本比例在4%~5%、5%以上以及1%以下的企业比例都在10%左右,相差不大。

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  图9三次调查刀具费用对比


  总体来说刀具费用的占比,呈现出上升的趋势。


  国产刀具使用占比

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  图10 国产刀具使用比例


  35%的用户国产刀具使用比例在20%~40%,29.7%的用户国产刀具使用比例在40%~60%,12.5%的用户国产刀具使用比例在60%~80%,6.2%的用户国产刀具使用比例占80%以上。

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  图11 两届调查国产刀具使用比例对比


  有近30%的企业,国产和进口刀具使用的比例差不多(40%-60%),比上届调查有所增加。


  企业购买刀具的方式:

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  图12 企业购买刀具的方式


  42.02%的用户企业选择通过经销商购买,31.39%的用户选择厂家直接购买,17.11%的用户选择在五金店购买,9.48%的用户选择通过电商购买。


  刀具库存量

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  图13 刀具库存量


  库存量在一个月的用户所占比例最大,占47.5%,其次是库存量半个月的,占24.1%,然后是库存两个月以上的,占20.6%,库存一周的占比6.6%。


  购买刀具时主要关注因素:

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  图14购买刀具时主要关注因素


  纵观几届调查结果可以看出,刀具本身的性能还是用户最关注的,所以刀具生产企业还是要加大在产品性能研发方面的投入,用性能作为市场的敲门砖。


  购买刀具成本控制

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  图15 购买刀具成本控制


  刀具消费理念在进步,更加重视刀具的综合使用成本。


  刀具采购信息来源

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  图16刀具采购信息来源


  所有来源中,属于媒体渠道的占比共计41.18%。


  提高切削效率的因素

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  图17提高切削效率的因素


切削效率是所有机械加工企业所不断追求的,提高切削效率的方法有多种,本届刀具调查让用户根据其关注度对提高切削效率的各种因素从高到低排序,综合所有数据,调查结果按照分数高低进行呈现(见图17)。采用复合、多功能先进刀具的得分最高,可见用户对提高切削效率的关注点集中在刀具本身的技术。复合刀具通常是为了某一特定的零件而专门制造的能够完成两种或多种工序加工的专用刀具,由于进行了专门设计,因此能够达到与单一功能刀具相同的加工质量水平。此外,由于加工时无需换刀,因此可以降低加工成本、优化生产流程。复合刀具不仅意味着高的切削速度,还包括高效率和高可靠性。复合刀具的设计必须和零件工艺紧密结合,这要求刀具商非常了解用户的产品工艺和机床设备。


  对工具系统的关注因素

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  图18 工具系统因素


  系统精度的得分最高。对比前两届调查结果,“寿命”这个因素发生了很大的变化,第二届及第三届的调查结果中,“高寿命”都是得分最高的项,第四届调查结果这个因素的关注度大大下降。


  用户的问题、建议及购买需求:


  马健

  蒂森克虏伯发动机系统(大连)有限公司工艺制造部

  主要产品:Camshafts(凸轮轴)


  问题:

  1.低碳钢精加工粗糙度要求较高,粗糙度很难保证。

  2.低碳钢直径加工量0.5mm,并且为细长轴,震刀断屑问题比较难解决。


  建议:

  1.提高问题沟通与反馈速度

  2.缩短供货周期


  购买需求:

  持续优化改进中,车削刀具都有可能被替换


  张海明

  郑州煤矿机械集团股份有限公司工艺制造部

  主要产品:液压支架


  问题及建议:


  刀具外形精度提高,避免安装后多次调刀;供货期有待缩短,帮助企业甩掉库存;刀具研发力度有待提高,针对特殊工况,不能一直采用通用刀具;刀具企业也应该适应当前快速反应能力,解决生产企业用刀时出现的特发情况。


  购买需求


  大型箱体结构,镗孔时机夹刀片代替焊接刀具(粗,精镗),镗孔发小直径70到200mm,镗杆悬伸750到900mm,加工工件Q690,Q550,Q460钢板,现用卧式镗床。孔粗糙度要求3.2到1.6,有解决能力的,尽管来试。


  刘德岭

  中车戚墅堰机车有限公司工艺制造部

  主要产品:内燃机车


  问题及建议

  1.各个厂家的刀柄系统千篇一律,甚至使用的紧固螺钉都不能相互借用

  2.建议刀具企业能从做好刀片质量入手,提升自己的信誉度,进而提升销售业绩。


  购买需求:

  提质增效是我公司2019年的重点工作内容,刀具国产化将是大势所趋,只要能在保证加工质量的前提下压缩制造成本,我们都是欢迎的。


  石习勇

  公司:湖北三环车桥有限公司工艺制造部

  主要产品:汽车前轴


  问题及建议

  1.刀具选型与现场情况不符,导致刀具企业的优势不能发挥,现场刀具使用有问题。

  2.技术服务很重要,在客户的立场帮助客户解决问题,产品才能得到推广应用。


  购买需求:

  复合刀具,适应更高加工参数的刀具


  刘群

  上海航新航宇机械技术有限公司工艺制造部

  主要产品:飞机黑匣子


  问题建议:

  铣刀刀具不耐用要经常修磨,刀具的刚性不够好,加工的产品有锥度,刀具加工深度超过刃长会有擦痕,车刀不容易断屑。我建议铣刀的直柄处应该比刀刃小0.1毫米,这样加工起来既保证刀具的刚性又不会碰到工件。


  购买需求:

  要釆购一批加工718硬料的刀具和钻头、丝锥,以及一批硬质合金刀具。


  武佳玮

  山东泽田数控机床有限公司工艺制造部

  主要产品:马扎克数控机床


  问题及建议:

  刀具寿命和切削参数管理是我们比较薄弱的环节,因工件材料成分不同导致参数会有改变引起的节拍难以控制,希望刀具厂家可以提供综合的电子版软件类型的产品样本,方便查找,比PDF好用。


  购买需求:

  在车削刀具的断屑问题一直困扰了我们很长时间,也是影响自动线运行的问题,希望这方便能有更高的产品推出。


  钟文庆

  北方导航控制技术股份有限公司

  主要产品:电子产品


  问题:

  1刀具是否物尽其用,使用方法未必准确

  2欠缺专业培训指导

  3获取刀具方案的途径有限


  建议:

  希望刀具厂家通过指导性刀具手册或app工具提供方便查询的刀具选用方案


  胡浩

  四川建安工业有限责任公司工艺制造部

  主要产品:汽车底盘件、悬架、驱动桥


  问题:

  1.加工效率的提升。

  2.刀具成本的控制。

  3.最优刀具型号及加工参数选取。


  建议:

  加工工艺及技术要求,以现场为基础,提出建设意见。


  购买需求:

  镗刀、非希望刀具企业多分析产品标车刀、CBN刀片


  张占锋

  新乡日升数控轴承装备股份有限公司技术研发

  主要产品:数控磨床


  问题:

  1.加工尺寸不稳定,刀具不耐用,需要经常更换刀片

  2.刀具断屑能力不好,车削时缠绕刀具并且切屑划伤工件


  建议:

  1.一些刀具或刀片在我们使用出现问题时能够一起解决,不要一说就是我们使用问题,

  2.新刀具在我们使用时给予更多的试用时间


  购买需求:

  机夹式铣削和镗削刀具还有大量需求


  王海涛

  中国航空制造技术研究院201中心

  主要产品:航空专用装备


  问题及建议:

  刀具的使用寿命需要提高,创新刀具的结构设计。希望刀具生产企业优化刀具参数,为企业定制专用刀具。


  购买需求:

  适合切削钛合金的性价比较高的刀具


  杨兴

  东风汽车公司技术中心工艺制造部


  问题及建议:

  1.整体硬质合金刀具刃磨后的涂层解决方案

  2.建议刀具企业关注单件小批次的数控刀具的开发和推广


  购买需求:

  非标的加工非金属材料的整体硬质合金刀具


  调查给我们的启示:


  随着终端用户对产品质量的要求越来越高,机械加工企业对刀具产品的要求也越来越高,高精度、高效率、高可靠及高寿命几乎是现在数控刀具产品的标配,低端刀具市场已经饱和,中高端市场会越来越受到用户的欢迎,刀具产品本身的性能是强有力的“市场敲门砖”。


  通过对比本次与往届的调查数据,我们看到了最近几年刀具行业发生了很大的变化。随着人工智能、大数据、云计算及区块链等数字化技术与传统制造业的不断融合,刀具新技术、新产品的迭代速度会越来越快。我们的刀具企业要跟上时代的步伐,快速吸收和消化新技术、在研发方面不断投入,不断创新,不断适应市场的需求和发展,才能在未来赢得自己的一片天地。


关键词:用户调查,第四届,切削刀具,分析报告 | 作者 :

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