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“金锋奖”首届切削刀具创新产品——雄克iTENDO智能液压刀柄

2019-04-24     

  2019年4月14日下午,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第四届切削刀具用户调查结果发布暨首届切削刀具创新产品评选颁奖典礼成功举办!


  本次盛会不仅发布了第四届切削刀具调查结果分析,还评选出了“用户满意的刀具品牌”以及“‘金锋奖’首届切削刀具创新产品奖”!雄克iTENDO智能液压刀柄荣获“金锋奖”,下面我们一起来看看该产品的优势体现在哪些地方?

  

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  雄克-iTENDO智能液压刀柄

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  雄克与维也纳科技大学和TOOL IT GmbH Vienna公司合作研发的智能刀柄,能够直接监控工件的成型过程。雄克执行“最接近零件”的策略,将智能直接集成到与工件最接近的雄克功能部件中。从2019年开始,这款智能工具首先将与SCHUNK TENDO液压刀柄系列结合,完整记录工艺的稳定性、实现无人限值监控、刀具破损检测以及旋转速度和进给速度的实时控制。

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  据维也纳科技大学制造技术研究所(IFT)管理委员会主席兼TOOL IT创始人Friedrich Bleicher介绍,智能刀柄可实现独特的协同作用:“借助嵌入式系统技术,将工艺流程透明度与自动过程控制的应用潜力结合,无需用户操作即可保证精密刀柄的质量和性能。”


  集成智能的刀柄与传统刀柄有相同的干涉轮廓,同样可使用冷却液。该智能系统配有传感器、电池和传输单元,可直接在刀具上记录过程,通过无线方式将数据传输到上级接收单元,再传输到控制和评估单元,在那里对数据进行评估。算法连续地确定过程稳定性参数。根据具体应用,可使用Web服务来定义确切的限制和相应的响应。整个过程数据保留在机床闭环控制内,以确保尽可能高的数据安全性。


  智能刀柄可持续分析加工过程,如果过程变得不稳定,则可实时停止,无需操作员的干预。刀柄可将数据减少到先前定义的基本参数,或者不断进行调整直到切前过程重新变得稳定。一方面,该系统通过在振动期间自动调整切削数据,实现完整的记录、极限值监控以及加工质量的提高。另一方面,智能刀柄还将能够分析刀具的状况以及提高金属的去除率。该系统极易改装,无需修改或更换机床组件。由于算法是自主运行的,并且操作员仅定义具体的限制和反应,因此不需要对所确定的数据进行专家评估。取而代之,系统会根据规范实时自主地管理流程。


关键词:金锋奖,切削刀具,创新产品,雄克,iTENDO,智能液压刀柄 | 作者 :

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