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“金锋奖”首届切削刀具创新产品——澳克泰AFM45-XN07/XN09面铣刀

2019-04-24     

  2019年4月14日下午,由机械工业信息研究院金属加工杂志社主办的第四届切削刀具用户调查结果发布暨首届切削刀具创新产品评选颁奖典礼成功举办!


  本次盛会不仅发布了第四届切削刀具调查结果分析,还评选出了“用户满意的刀具品牌”以及“‘金锋奖’首届切削刀具创新产品奖”!澳克泰AFM45-XN07/XN09面铣刀荣获“金锋奖”,下面我们一起来看看该产品的优势体现在哪些地方?

  澳克泰面铣刀的刀片涂层结构设计采用纳米微晶涂层技术,涂层之间结合力强;采用最先进的高能脉冲磁控溅射涂层技术。与传统涂层相比,溅射技术具有光滑性、高硬度值、致密的涂层结构和130N的抗划痕性能,使得涂层后的刀片适用于加工超硬、韧性高及抗氧化性能强的材料。

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  澳克泰——AFM45-XN07/XN09面铣刀

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  一、产品设计特点


  1.刀盘设计采用45°主偏角,最佳的受力平衡,完美的高效铣削能力。


  2.刀片双面负型七边形设计,14个有效切削刃,极佳的加工经济性。


  3.刀盘设计有螺钉夹紧和楔块锁紧两种,分别适用于不同的加工需求。

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  4.XN07/09两种系列尺寸的刀片,分别提供了圆角和修光刃的选择,满足不同的加工需求。


  5.刀体表面镀镍工艺可保证更长的刀体使用寿命。刀体带冷却孔的设计,提高了刀片的使用寿命。


  6.6种刀片牌号:AP301U,AP351U,AP401U,AP351K,AC301P,AC301K;3款刀片槽型:-MM3,-MM4,-MR6;6+3的组合应用,几乎覆盖所有的加工应用。


  二、产品的创新要点


  1.刀片涂层结构设计


  采用纳米微晶涂层技术,涂层之间结合力强,具有极高的热稳定性和耐磨性集合了高韧性的合金基体,在加工不锈钢及其高温合金材料方面具有极佳的效果。


  AlTiSiN的涂层特点


  1.光滑的涂层表面


  2.致密的涂层结构


  3.涂层高硬度


  4.高抗氧化性

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  2.涂层技术应用


  采用最先进的HiPIMS高能脉冲磁控溅射涂层技术。与传统涂层相比,溅射技术的光滑性、高硬度值、致密的涂层结构和130N的抗划痕性能,使得涂层后的刀片特别适用于加工超硬、韧性高及抗氧化性能强的材料。例如:不锈钢、钛合金或镍基合金。近100%的高金属离化率可得到最好的涂层附着力,采用HiPIMS技术沉积的涂层,其表面极度均匀光滑,特别适用于难加工材料的切削。这一技术的应用,为产品性能的提升提供了保障。


  三、产品实现的加工功能


  1.平面铣削(粗、精铣加工,精加工工序可结合修光刃刀片使用,获得极好的表面加工质量)


  2.倒角铣削(利用刀具45°主偏角功能设计)


  四、产品主要应用领域


  1.汽车零部件行业


  典型零件:如发动机缸体,涡轮增压器,排气歧管,连杆,转向节,支架,车桥等


  典型材料:铸铁、耐热合金钢、合金钢


  2.工程机械行业


  典型零件:链轨节


  典型材料:高合金钢


  3.风电行业


  典型零件:轮毂


  典型材料:球墨铸铁


  五、产品在行业所处的地位


  AFM45-XN07铣刀在涡轮增压器领域加工高温耐热合金材料的粗铣工序上,达到了与欧美一线品牌同样的加工效果及相同的使用寿命,性价比优于国外高端品牌,在客户端获得了非常好的口碑。


关键词:金锋奖,切削刀具,创新产品,澳克泰,面铣刀 | 作者 :

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